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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因：

1、在不鏽鋼中，奧氏體不鏽（xiù）鋼容易（yì）產生應力腐（fǔ）蝕，而不鏽鋼壓力容器中90%以（yǐ）上采用了奧氏體（tǐ）不鏽鋼（gāng）。

2、奧氏體不（bú）鏽鋼中亞穩定不鏽鋼受冷變形 後容易產生馬氏體相變，更容易（yì）產生應力腐蝕。長期以（yǐ）來，壓力容器所用不鏽鋼大多數為18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不鏽鋼，很少用穩定型奧氏體鋼。

3、容（róng）易（yì）使（shǐ）奧氏體不（bú）鏽鋼產生應力腐蝕的介質為氯化物（wù）水溶液。換熱器中用來傳熱（rè）的介質絕（jué）大多數為含氯化物（wù）的水，由於淡水的緊缺常用（yòng）海水，一般的自來水中常含氯離子數十ppm，海水中含（hán）氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙水中氯離（lí）子含量常為數百或數千ppm。隨著工（gōng）業（yè）汙染的嚴重，一（yī）般淡水中的氯離子（zǐ）含量也大（dà）量提升。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）件產品可分為工序和出廠兩級檢驗（yàn），均由專檢人員負責。工序（xù）檢驗主要設置在原材（cái）料複檢、鍛件成型、熱處（chù）理（lǐ）、機加工（gōng）、超聲探傷等工（gōng）序；出廠（chǎng）檢驗由質檢中心或客戶來廠對入庫前的成品鍛件進行全（quán）項檢驗。由技術部根據產品批量做出具體規定並寫（xiě）入操（cāo）作指（zhǐ）導書。

鍛件產品質量分析是針（zhēn）對具體（tǐ）產品的質量記錄，進行工程能力（lì）指數測算，對於Cpk≤ 1的（de）質量指標采用QC質量分析方法，找出質量指標波動的具體原因（yīn），及時調正工藝參數予以糾正（zhèng）。

負責鍛件（jiàn）廠質量體係的部門，按（àn）照ISO9001質量體（tǐ）係要求，每年開展質量檢查工（gōng）作，對職（zhí）能和相關部門的鍛件質量（liàng）控製工（gōng）作進行審查，由管理者代表對鍛件廠質（zhì）量職能部（bù）門做出係統性的工作評價，問題責任部門將依據企業質量管理和賞罰製度進（jìn）行（háng）處理。

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鍛造（zào）廠下料方式有哪些？

鍛件廠在鍛（duàn）造生（shēng）產前要對鋼材原（yuán）料進行（háng）加熱，要將原材料切割成大（dà）小合理的長度，稱之為下料。通常用自由鍛方法開（kāi）坯，然後將原材料（liào）（鋼錠、鋼坯）兩鍛切除，並按一定（dìng）尺寸將坯料分割下來用於（yú）加熱。鍛造廠有（yǒu）多種不同下料方式，如砂輪片切割法、折（shé）斷法（fǎ）、電火花切割等不同下料方式，不同下料方（fāng）式有著不同的優缺點，鉴定师APP免费應該根據（jù）鍛件特性選（xuǎn）擇合適的下（xià）料方式。

一、砂輪片切割法

適（shì）用於切割小截麵棒料、管料的異形截麵材料，以及（jí）其他下（xià）料方法難於切割的金屬，如高溫合（hé）金GH33、GH37等。優點是設（shè）備簡單，操作方（fāng）便，下料長度準（zhǔn）確，端麵質量（liàng）較好，生產率高於鋸片小料而低於剪切個（gè）冷折（shé）下料，擔砂輪片（piàn）耗量大，且（qiě）易碎，噪（zào）聲大。

二、折斷法

（又叫冷折法）其工（gōng）作原:現在待折斷處開一（yī）小缺口，在壓力（lì）F所用下，在缺口處產生應力（lì）集中使坯料折斷。原（yuán）因是（shì）當（dāng）毛坯內的平均應（yīng）力達到屈服極，缺口處的局（jú）部應力早已超過強度極限，所（suǒ）以毛坯來不及塑形變形就已斷裂。

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